From energy to eMotion全面的新能源汽车质量解决方案蔡司新能源汽车解决方案提供蔡司产品线中的高精设备，为电动汽车的所有组件提供独特的整体质 量检测解决方案：电池、电控、驱动电机和变速器 – From energy to eMotion。 – From energy to eMotion.

进入生产不断面临新的挑战金属和塑料复合零部件的生产业者必须掌握的不仅只是这两种材料。如何让数百万欧元的生产系统快速投入生产也是成败的关键。为达此目的，德国冲压和复合零部件的制造商 KRAMSKI 公司采用了蔡司的复合式测量机。复合式测量机加速了 KRAMSKI 公司的首件检测挑战：快速的批量测量于充分调整模具以开始量产之前，必须测量超过 100 个样本的零部件，这在 KRAMSKI 公司是一件常见的事。对于每个零部件，都要确保高于 500 个特征的质量控制。对于测量技师而言，一旦做出首组样本后，时间便显得非常急迫。该公司测量技术团队领导人 Mathias Schlegel 说，“接下来必须快速

关注每一个细节Henschel采用蔡司工业测量技术确保重型齿轮箱的质量挑战：极重极长的零件上的超高精度Henschel 制造用在塑料加工设备、有轨电车和火车上的齿轮。现在可以制造的齿轮箱，不久之前还需要通过第三方采购。为了对重达几吨长达4米的钢制外壳进行质量检测，需要一台非常大而又精准的测量机。Henschel质量管理主任 Bodo Kohlmeyer 因此在几个月前投资了一台来自蔡司工业测量部的三坐标测量机。解决方案：

蔡司穿梭仓（shuttle depot）是离线设置多个测试部件并根据需要快速将其放在测量位置的理想系统。它可以提高灵活性，因为设置工件并对其进行测量现在是两个完全独立的步骤，这可以使操作员利用空闲时间准备或拆卸多个工件。

抢占优势蔡司XENOS提供可靠的质量和精确度Stangl & Co.有限公司位于德国巴伐利亚州的罗丁格（Roding）镇，该公司通常只有几天的时间来制造高精度的原型件，完成小批量生产，以满足来自世界各地的订单需求。过去几个月，公司一直在使用蔡司XENOS，这是一台能够保证产品质量的高精度测量机。Stangl & Co.成为了欧洲第一家投资该机器的公司，并加入到了对蔡司2014年推出的坐标测量机进行投资的实验室和研究机构中。采用蔡司高端测量机进行原型和小批量生产的质量控制挑战：测量负荷显著增加大规模生产的提升允许使用多个调整环节，使得通用机械满足制造商的要求，且从最开始，原型件的公差就必须在规定

使用注塑成型工艺制造的塑料部件的质量取决于许多影响因素：包括注塑模本身、各种工艺参数到所使用的塑料类型。例如：收缩特性会影响注模部件的尺寸。而收缩特性会依赖于其他上述影响因素

跨企业联合培训中心成立于2016年9月，由常州武进国家高新技术产业开发区内，培训中心的业务范围包括：职业技能培训、职业资格鉴定、国际交流与合作、技术服务与咨询、职业技能大赛等。

霍梅尔C8000轮廓仪专为轮廓测量而设计，精度高，性价比出色。该粗糙度仪具备不同的拓展等级，如有需要还可以拓展用于测量工件表面形貌和轮廓。

高质量的测量是测量仪表、测量方法及测试人员有机配合的整体。与传统的接触式外形几何尺寸测量仪表比较，BenchMike中采用了激光非接触测量原理。对原始测量数据自动采集、处理，数字显示等技术，降低了由于测量方法及测量人员造成的误差。从而提高了整个测量的精度。在某些工业应用场合中，如产品出厂检验中，单位时间内需完成大量的测量。此时，在兼顾测量精度的同时，对测量速度提出了更高的要求。